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起重电机之电机绑扎带的使用

发布时间：2022-08-06 10:27:00 点击：    

起重电机专业生产厂家无锡宏达电机2022年8月6日讯 绑扎带主要作用就是加强绕组端部的机械强度和电气绝缘强度。电动机绕组端部是电动机绕组机械强度最薄弱的部位，绕组端部机械强度的加强，使绕组端部增强抵抗电动机振动、电磁力、通风等引起的破坏力，而电气绝缘强度的加强，使绕组端部增强抵抗电晕腐蚀、油污腐蚀、空气腐蚀等。电机的定子绕组在运行时，要受到交变电磁力的作用。由于相邻绕组之间产生的电磁力与流过电流的乘积成正比，电机降压启动、短路、堵转的过程中，最大电磁力有时会达到正常值的几十倍。绕组产生变形位移的方向，与相邻绕组中流过电流的方向有关，即可按两根平行截流导线相互作用的原理分析。

1️⃣电机绕组有同相和隔相之分在其端部相邻两线圈线棒中流过，端部相邻线圈两线棒间就会有相互吸引和排斥作用力产生，为避免由于作用力产生的位移。所以对端部这个部位在切向正确的固定，应是在相邻绕组线棒间侧面间隙中，选择厚度与间隙大小相近的涤纶绳绑紧。上、下层绕组端部之间产生的径向电磁力，是由放置在绕组端部径向外侧的端箍和绑扎绳所承受的。所以，为防止绕组的端部在径向产生变形和相互间的摩擦，必须将绕组的端部用绑扎绳扎紧牢固地绑在端箍上。2️⃣高压电机其绝缘结构是粉云母带包扎线圈，线圈端部用涤纶绳绑扎，线圈与端箍用绳施力绑扎，二者接触的部分，不同程度地出现绝缘压陷损伤，使绝缘性能降低。当线圈按工艺要求加热嵌线时，使靠近鼻端线圈端部绝缘软化。这样使绝缘遭到损害，影响使用寿命。
3️⃣电机线包由于端部绝缘受到端箍压陷后与端箍圆弧面形成吻合接触，当绕组端部受到交变电磁力或轴向力的作用，产生振动位移时，很快就会导致该处绝缘磨损。这种绝缘结构线圈端部的磨损，主要来自于绑扎松动引起的。由于高速电机节距较大，极间距离也大，因此，定子绕组普遍存在着端部尺寸长、喇叭口较大等特点。也有的采用大、小线圈，端部内圆线圈呈波浪形，并且下、上层间的间隙极小。
4️⃣电机在设计上大部分是，线圈伸出铁芯直线部分较长，使端部靠近槽口线圈处部分之间空隙较小，而外部鼻端附近线圈间空隙又特别大。采用涤纶护套玻璃丝绳绑扎，虽然方便了操作，但对绕组端部的形状尺寸没有改变。对于高速电机，由于直线部分伸出铁芯较长，造成转弯处线圈之间空隙小，绑扎时，不得不抽出玻璃绳束，降低了绑扎的强度。因此，长期存在的矛盾是：根据端部侧面的间隙需选用大直径绑扎绳，才能起到垫足同相绕组端部的间隙，并扎紧隔相端部的作用，可是因绕组的喇叭口小，又离槽口近，采用大直径绑扎绳会高出铁芯内径。有时，因上、下层端部的空隙小，直径大的绑扎绳无法穿扎。因此，只能选用直径偏小的绑扎绳。
5️⃣常见高速高压电机，必须全部采用端箍支撑架结构，用支撑架固定住端箍（两极为双端箍），使其不能产生径向位移。在线圈端箍绝缘上平包涤纶毡，起到与线圈间衬垫作用。因为涤纶毡较软，并有一定的压缩量，能使嵌线绑扎的线圈绝缘不再被端箍压陷，同时也增加了绑扎处的接触面积，保证了线圈与端箍紧密地接触，绕组含漆固化后，会有利于端部在径向和切向的固定。绕组端部在受到吸引和排斥两个方向电磁力作用时，不产生有害变形、位移和振动，首先在绑扎固定上采取绑绳扎紧、打结的方法，锁住头和尾，防止绑绳整圆松散，并在相邻端部线圈间用绑绳扎紧的同时，适当用热涨材料垫紧。线圈间侧面小的，用细绑绳扎紧。对于低速电机的线圈间隙大、喇叭口小的端部，为了使绑扎绳不高出铁芯内径，线圈侧面间隙用合适尺寸的热涨材料填满。