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缆索起重机及其使用

发布时间:2021-12-10 07:42:00 点击:    

 
 

起重电机专业生产厂家无锡宏达2021年12月10日讯 缆索起重机是以柔性钢索(承载索)作为架空支承构件、供悬吊重物的起重小车在承载索上往返运行,具有垂直运输(起升)和水平运输(牵引)功能的起重机,简称缆机。

 

一、缆索起重机的分类

1.缆索起重机按承载索两端支架运动情况划分

1)固定式缆索起重机承载索两端支架固定不动

2)移动式缆索起重机可分为以下几种

1)平移式承载索支架带有运行机构,分别在两岸平行轨道上同步移动。 

2)摇摆式承载索支架带有摆动机构,分别在两岸同步摆动

3)辐射式承载索一端支架固定,另一端支架带有运行机构,在弧形轨道上移动。 

4)弧动式承载索支架带有运行机构,分别在两岸同圆心弧形轨道上同角速度移动。

5)索轨式以架空钢索代替地面轨道、承载索支架运行情况与平移式或辐射式相同。

2.缆索起重机按承载索数量划分

1)单索缆索起重机有一条承载索的缆索起重机。

2)双索缆索起重机有两条承载索的缆索起重机

3)四索缆索起重机;有四条承载索的缆索起重机。

 

二、缆索起重机的基本组成特点

1.缆索起重机的主要构件和零部件

缆索起重机的主要构件和零部件包括主塔(车)、副塔(车)、摆动支架(摇腿)、承载索、滑轮及滑轮组、起升卷筒、制动器,载重小车、支索器(承马)、张紧装置、吊钩装置及大车轨道等。

主塔(车)是用于支承承载索一端,设有起升和牵引机构、电气控制装置等主要工作设备的支架总成

 

副塔(车)是相对主塔(车)、用于支承承载索另一端的支架总成。摆动支架(摇腿)是下端铰接于基础或行走台车上,上端向外倾斜,靠承载索的拉力与配重保持平衡的支架。

承载索是支承起重小车用的钢索。支索器(承马)是支承在承载索上,用于承托起升绳、牵引绳和辅助绳的装置。

张紧装置是使承载索具有一定张力的装置。

 2.缆索起重机的主要工作机构

缆索起重机的主要工作机构包括起升机构、牵引机构、大车运行机构 、摆塔机构、承载索张紧机构、排绳机构、承载索系统和机房等。

3.缆索起重机的电气控制系统

1)缆索起重机控制电源由变压器(或带整流器的变压器)提供时,二次侧电压应不超过250V;各控制电源回路的接地端应采取一点式接地。可设置UPS(不间断电源)作为后备控制电源。

2)采用便携式无线遥控装置操作的缆索起重机,应具备在正常工作信号中断时各机构立即停止工作的功能。还应具有抗同频干扰信号的能力。若受同频干扰时,不允许出现误动作。

3)在主、副塔(车)侧的电气柜或现地操作盒上宜分别设置单独操作主、副塔(车)的按钮或旋钮。现地操作与司机室操作应有联锁保护,并且现地操作为优先操作。

4)司机室、主塔(车)和副塔(车)之间的控制及信号传输可采用以电缆或光纤为载体的数字式有线通信,并设有无线通信作为备用。如受到现场环境等因素的限制,不便采用有线通信时,可采用两套无线通信系统互为备用。采用无线通信的,应具有抗同频干扰信号的能力。若受同频干扰时。不允许出现误动作。不论是无线通信还是有线通信。在通信中断时缆索起重机应能自动停机,并具有通信中断的自诊断功能。

5)司机室联动台各机构操作手柄零位挡应明显,其手柄的操纵方向应与相应机构运行方向一-致。

6)司机室内宜设置一台工业控制计算机,用于智能控制、故障诊断、运行状态显示和记录。工业控制计算机停止运行不应造成缆索起重机停机和误动作。工业控制计算机应显示起重小车位置、吊钩高度、起升速度、小车横移速度、大车运行速度、起重量、主副车位置及偏移量、相邻缆索起重机间的距离、故障、报警等。

7)主、副塔(车)运行应设置自动纠偏功能。 

4.缆索起重机的安全防护装置

1)缆索起重机应设置起重量限制器。当实际起重量超过95% 的额定起重量时,起重量限制器应发出报警信号。当起重量为100%110% 的额定起重量时,起重量限制器起作用,此时应自动切断起升动力电源,但应允许机构做下降动作。

2)应设置起重小车横移的行程限位开关。当起重小车触发终端限位开关时,只能停车或向跨中运行,不能再向端部运行。起重小车牵引机构应设置行程检测装置。当起重小车处于非正常工作区域时,应以手动方式开启旁路开关,使起重小车继续往端部运行,同时对起重量和运行速度进行限制。

3)应设置吊钩上、下极限位置的起升高度限位器。吊钩下极限位置应能根据用户要求调整。

4)对轨道运行的缆索起重机,应在每个运行方向设置行程限位开关、缓冲器和端部止挡。当行程限位开关动作时,缆索起重机应能及时制动并在达到极限位置前停车。大车运行机构应设置行程检测装置。当缆索起重机在与端部止挡或同一轨道上其他缆索起重机相距约5 m 时,应限制缆索起重机的运行速度。

5)起升机构应设置超速保护装置,当下降速度超过额定值的15% 时,应自动停机。

6)各导向滑轮和起升卷筒均应设有钢丝绳防脱装置。滑轮、卷筒最外缘与防脱装置表面的间隙应不超过钢丝绳直径的20%

7)应配备风速仪,风速仪可设于缆索起重机上部的迎风处。当风速超过工作允许风速时,风速仪应能发出停止作业的警报。

8)对轨道运行的缆索起重机,台车架上应安装排障清轨板,清轨板与轨道之间的间隙为510 mm

9)缆索起重机应设置偏斜保护装置。主、副塔(车)运行范围内应设置若干位置校准点,用于校准大车位置。当主、副塔(车)运行偏斜超限时应先报警,超过设计最大允许偏斜距离时应自动停机。

 

三、缆索起重机的工作特点和用途

缆索起重机的特点是可采用较高的起升、下降及小车运行速度(横移速度),工效比门式、塔式起重机高得多。无须架设施工栈桥,不占用直线工期、基坑开挖后即可形成生产能力浇筑混凝土,无施工度汛问题。

缆索起重机是基础设施建设工地常见的起重机,在水电站设、公路铁路桥梁建设、森林采伐、采矿、堆料场装卸、水下疏浚、港口搬运和渡槽架设等方面都有广泛应用。

 

四、缆索起重机的工作条件要求

1)工作环境温度为-2040 ℃,最大相对湿度为90%

2)基准海拔不超过1000 m

 

五、缆索起重机的安全操作

1.作业前的准备

1)检查各仪表盘指针位置及通信系统

2)检查各抱闸能否正常工作

3)寒冷季节时,滑轮和索道系统如有冰雪。应先用一挡速度牵引空载小车在主索全程往返两次,并用一挡速度提升和下降钩若干距离,以碾除索道和滑轮上的冰雪。

2.操作司机注意事项

1)作业时,司机必须精力集中。不得做与操作无关的事,不得与他人闲谈。

2)要密切注意吊钩位置指示和塔架的位置指示。

3)应与信号工密切配合,严格按信号指挥操作。作业时,应经常注意仪表指示,发现吊钩位置有问题时,应停止动作,并积极与信号工取得联系,不得擅自进行与信号指挥不相容的动作。

4)吊钩悬空时,严禁司机离开操作台。换人操作应在吊物已经下落放妥后进行。

5)运转中途突然停电时,司机应立即将各操作杆置于零位。

6)司机只有在操作技术达到十分熟练以后,才允许联合操作。联合操作时,要避免吊物振荡或撞击其他物件。

7)尽量避免将起重机各机构开至极限位置。不允许采取碰撞限位开关的办法使某机构停止(检查限位开关动作可靠性时例外)。

3.提升或下降

1)提升或下降必须逐挡加速、逐挡减速,禁止越挡变速。操作要平稳。

2)禁止从偏斜方向起吊重物。禁止起吊埋在地下或与地面冻结或被其他重物压住、卡住的物件。

3)应经常注意吊钩上、下限位置,在接近极限位置时要及时减速。

4)吊钩下落到最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳不得少于圈。提升负荷时,钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不得重叠。

5)重物必须提升至高过障碍物顶点3 m 以上后,方可水平跨越。

6)一般情况下,应先减速,后制动,尽量避免急速下降、紧急制动。 

4.小车牵引

1)牵引小车应逐挡加速或逐挡减速,然后推至零位。禁止越挡变速。

2)小车在主索两端,距塔架35 m(其他塔机一般为跨度的1/10)范围内不允许吊重,以免牵引电机过载。空载小车靠近塔架时,应将吊钩升到最高位置,用一挡速度缓慢靠近。

3)除进行维护保养及检修工作外,小车上严禁搭乘人员。 

5.塔架移行

1)塔架移行前, 司机应先发信号通知主、副塔移行助手,检查并排除轨道和基础平台上的各种障碍。

2)司机应发移行信号,警告塔架附近人员注意安全。

3)禁止吊物放在地面未经脱轨就移行塔架。

4)塔架移行时,司机要经常向副塔瞭望,主、副塔移行助手要密切注视塔架移行前方轨道及基础平台上有无行人和障碍物。

5)经常注意主、副塔架位差指示,当位差超过13 m 时要及时调整。

6)当塔架接近轨道尽头时,司机和助手应密切注意限位开关的动作。当限位开关已动作,而移行电机仍不停止工作时,要立即切断移行电机电源,使塔架停止移行。事后应查明原因,恢复正常。

7)当多台缆索起重机立体布置,上层缆索起重机要跨越下层缆索起重机时,应先卸除负荷,将吊钩升至最高位置后方可移行跨越。

6.停机注意事项

1)停机前必须卸除负荷,升起大钩,并将小车牵引至主塔停靠。

 2)停机时应将各操纵杆置于零位。停机时间较长时,应断开主电机开关,使主电机停止运转。

3)停机后若不再工作或无人接班,应将缆索起重机开到轨道最安全地段停放,并挂上锚定装置。

4)停机后,司机和助手应共同做好台班保养和机器设备的清洁工作,助手应清理好工具、润滑油料及擦拭材料。

5)下班前,机长应组织全机人员交换运转情况,讨论故障原因,对发现的问题要及时处理,做好运转记录,准备交班。

6)当机上人员全部离开时,应断开隔离开关,将机器房、操作室、休息室、副塔开关房及配电室的门锁好。

 

六、缆索起重机的日常检查与维护

《起重机械 检查与维护规程 6部分缆索起重机》(GB/T 31052.6—2016)规定了缆索起重机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求,适用于固定式缆索起重机、摇摆式缆索起重机、平移式缆索起重机、辐射式缆索起重机。

缆索起重机日常检查应根据缆索起重机的特点和使用工况确定日常检查项目和检查要求,且应不低于表 2-11 的标准。检查应有记录。

 
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