无锡伯顿起重电机专业生产厂家2019年8月10日讯 在使用永磁变频空压机过程中,最大的风险就是由于高温而引起的消磁。大家都知道,永磁电机里的关键部件是磁钢,而磁钢最怕的是温度高,在长时间高温状态下会逐步退磁,温度越高,退磁的风险越大。
一旦退磁速度是惊人的,而部分退磁后电机的电流会持续增加,能耗上升,使得用户用电成本上升,同时存在电机随时"罢工"的可能性。
永磁电机一旦失磁,基本上只能选择更换电机,维修的成本又是一大笔,怎么去判断永磁电机失磁了呢?
带你看懂什么是永磁电机
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我们接着往下看。
1、机器在开始运行时电流正常,在经过一段时间后,电流变大,时间久了,就会报变频器过载。
首先需要确定空压机厂家变频器选型无误,再确认变频器内的参数是否被改动过。
如果两者都没有问题,则需要通过反电动势进行判断,将机头与电机脱开,进行空载辨识,空载运行至额定频率,此时输出的电压就是反电动势,如果低于电机铭牌上反电动势50V以上,即可确定电机退磁。
2、永磁电机退磁后运行电流一般会超出额定值较多。
那些只在低速或者高速运行才报过载或者偶尔报过载的情况一般不是退磁导致。
3、永磁电机退磁是需要一定时间的,有的几个月甚至一两年。
如果厂家选型错误导致报电流过载,不属于电机退磁。
永磁电机性能有一个重要的指标就是耐高温等级,超过它的耐温等级,其磁通密度会急剧下降。耐高温等级可分为:N系列,耐80度以上;H系列,耐120度;SH系列,耐150度以上。
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电机的散热风扇异常,导致电机高温
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电机没有设置温度保护装置
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环境温度过高
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电机设计不合理
永磁电机
退磁和永磁电机的功率选择有关。正确选择永磁电机的功率可以预防或延缓退磁。永磁同步电机退磁的主要原因是是温度过高,过载是温度过高的主要原因。
因此,在选择永磁电机功率时要留有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。
笼型异步起动同步永磁电机尽量避免重载直接起动或频繁起动。
异步起动过程中,起动转矩是振荡的,在起动转矩波谷段,定子磁场对转子磁极就是退磁作用。因此尽量避免异步永磁同步电机重载和频繁起动。
(1)适当的增加永磁体的厚度
从永磁同步电机设计和制造的角度,要考虑电枢反应、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的关系。
在转矩绕组电流产生的磁通和径向力绕组产生的磁通的共同在作用下,转子表面永磁体容易引起退磁。
在电动机气隙不变的情况下,要保证永磁体不退磁,最为有效的方法就是适当增加永磁体的厚度。
(2)转子内部有通风槽回路,降低转子温升
转子温升过高,永磁体将会产生不可逆的失磁。在结构设计时,可以设计转子内部通风回路,直接冷却磁钢。不仅降低了磁钢温度,也提高了效率。
1、保持永磁电机在额定电流下工作
永磁电机过载运行,主要原因是由于拖动的负载过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成。若过载时间过长,永磁电机将从电网中吸收大量的有功功率,电流增大,温度上升,在高温下永磁电机的绝缘便老化,磁钢失磁。因此,永磁电机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;联轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等情况。若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行。
2、经常检查永磁电机三相电流是否平衡
三相交流永磁电机,其三相电流任何一相电流与其他两电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保持永磁电机安全运行,如果超过则表明永磁电机有故障,必须查明。
3、检查永磁电机的温度要经常检查永磁电机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化。
永磁电机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查,轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或缺损,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再进行工作。
4、观察永磁电机有无振动、噪声大
永磁电机若出现振动,会引起与之相连接的负载部分不同心度,形成永磁电机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电机。因此,永磁电机在运行中,尤其大功率永磁电机更需经常检查地脚螺栓、端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。
5、保持永磁电机的清洁
永磁电机在运行中,进风周围至少3m内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘,造成短路,烧毁电机,所以,要保证永磁电机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使永磁电机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
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